بررسی تخصصی دستگاه اسکرو کانوایر

دستگاه اسکرو کانوایر چیست؟

دستگاه اسکرو کانوایر را می شود دستگاه و یا ماشینی به منظور انتقال مواد در فواصل گوناگون و زاویه های مختلف در صنعت دانست. این دستگاه را در حقیقت می توان از جمله یکی از دستگاه های سیستم انتقال مواد طبقه بندی کرد. این دستگاه یعنی دستگاه اسکرو از یک عدد بدنه و یک عدد مارپیچ یا ماردون ساخته شده است که به طور معمول از جنس فلزی می باشد و ماده معدنی مورد نظر ورودی در داخل آن در حال نوسان می باشد و به سمت بالا حرکت می کند.

دستگاه اسکرو دارای مزیت های زیادی می باشد که از جمله آن‌ ها می توان به استفاده از این دستگاه در انتقال مواد در تمامی زاویه های مورد نظر اشاره کرد. یکی دیگر از ویژگی های این دستگاه آن است که گرد و غبار به خود نمی‌ گیرد و این امر از خرابی دستگاه اسکرو جلوگیری کرده و سبب افزایش طول عمر آن می گردد. به همین علت این دستگاه حداقل نیاز به تعمیرات و نگهداری را دارا می باشد. هم چنین مصرف انرژی در این دستگاه صنعتی کم می باشد.

ساخت دستگاه اسکرو کانوایر:

طراحی مارپیچ و درواقع پره های اسکرو کانوایر ها از مهمترین بخش ساخت این نوع از نقاله ها می باشد. در ابتدا برای طراحی تیغه های اسکرو کانوایر نیاز به محاسبه اندازه یا همان قطر اسکرو و گام آن است. درواقع گام اسکرو فاصله بین هر پره را مشخص می کند.

ولی باید دقیق متوجه باشیم په چه دستگاهی را برای چه کاری خریداری می کنیم. درواقع طراحی و ساخت سازه دستگاه اسکرو کانوایر را با توجه به مقدار کار روزانه ای که باید انجام دهد، سنگینی و حجم باری که مورد انتقال می باشد، نوع ماده ای که انتقال می یابد، مکان قرارگیری این دستگاه و فاصله اش با دیگر دستگاه ها، شرایط آب و هوایی محیط کار و… انجام می دهند. این دستگاه می‌تواند هم به صورت پیش ساخته و از پیش طراحی شده مورد استفاده قرار گیرد و هم می تواند پس از بازبینی منطقه مورد نظر، فرایندهای طراحی و ساخت صورت گیرد.

قسمت های مختلف اسکرو کانوایر:

شافت:

شافت های متحرک بصورت استاندارد با فلنج های مخصوص قفل شده اند که اجازه می دهند تا شافت های آسیب دیده به سرعت با هزینه بسیار کم در مقایسه با شافت های جوش داده شده که کل قطعه باید تعویض گردد، جایگزین شوند. به طوری که نتیجه چنین طراحی، عدم از کار انداختن کارخانه و سایر تنظیمات و قطعات در صورت لزوم به تعویض در دسترس هستند. جهت کسب اطلاعات بیشتر همراه ما باشید.

لوله:

گفتنی است لوله های اسکرو کانوایر بر اساس استاندارد های خاصی تهیه می شوند که بر اساس کاربرد در صنایع سبک، سنگین و نیمه سنگین مورد استفاده قرار می گیرند. ما قادر هستیم اسکرو کانوایر ها را با طول ۱۲ متر طراحی و تولید کنیم. به طوری که برای طول های بیشتر از ۱۲ متر از واسطه های کاری مخصوص استفاده می کنیم. لوله هایی که برای طراحی ماردون ها استفاده می شود از نوع فولاد st37، گالوانیزه و استیل با گوشته بیشتر از ۳ میلی متر مطابق با نیاز مشتریان مورد استفاده قرار می گیرد.

تیغه های ماردون:

تیغه های نوار نقاله اسکرو از جنس استنلس استیل، گالوانیزه، فولاد st37، st52 و با ضخامت های مختلف از ۳ میلی متر تا ۱۶ میلی میلی متر قابل ساخت و طراحی می باشد. درواقع برای کاربرد های سنگین یا بسیار ساینده از vrn400 یا bennox استفاده می شود.

محافظ های ماردون:

ما سه مدل از پوشش های اصلی را برای اسکرو کانوایرها در نظر می گیریم، یعنی: دهانه U، دهانه V و همچنین پوشش های نوع لوله ای. پوشش یا درپوش های نوع U و V، به صورت استاندارد با روکش های پیچ دار نصب شده و عرضه می شوند، در حالیکه پوشش های لوله ای دارای یک درب بازرسی در دهانه خروجی هستند. هر سه نوع پوشش را می توان از STAINLESS STEEL، MILD STEEL یا ۳CR12 تولید کرد.

بلبرینگ ها و مهر وموم:

گفتنی است ترتیب تحمل استاندارد ما برای نوار نقاله های ماردون، یاتاقان غلتکی کروی در محفظه های پلاستیکی است، اما برای نوار نقاله های اسکرو کوچکتر و سبک از یاتاقان های خود تنظیم استفاده می شود که به صورت آسان برخی از ابزار مهروموم و غیر قابل نفوذ می گردد. برای مواد ساینده یک ورق سخت شده قابل تعویض با شافت که در آن مهر وموم شده مورد استفاده قرار می گیرد، که تا حد زیادی سایش شافت را کاهش می دهد.