برش پلاسما چیست؟
برای بررسی دستگاه برش پلاسما و نحوه عملکرد آن، باید گفت دستگاه برش پلاسما با فراهم آوردن جریان بالا، قادر به جوشکاری می باشند و باید گفت از مهم ترین و پرکاربرد ترین، دستگاه های مورد استفاده در جوشکاری و برشکاری هستند. برش پلاسما، فرآیندی است که در آن، مواد رسانای الکتریکی، با استفاده از جت شتاب دهنده پلاسمای داغ برش داده می شوند. مواد معمولی که با یک مشعل پلاسما قابل برش هستند عبارتند از: فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، مس و سایر فلزات رسانا. برش پلاسما، به طور گسترده ای در ساخت، تعمیر و ترمیم خودرو، ساخت و سازهای صنعتی و بازیافت ضایعات، استفاده می شود.
برش پلاسما در دهه ۱۹۵۰، برای برش فلزاتی که امکان آتش گرفتن را نداشتند (به عنوان مثال فولادهای ضد زنگ ، آلومینیوم و مس)، ایجاد شد. در برش پلاسما، گاز موجود در نازل، یونیزه شده و با طراحی ویژه نازل، متمرکز می شود. فقط با استفاده از این جریان داغ پلاسما، می توان مواد پلاستیکی(بدون قوس منتقل شده) را برید. برش پلاسما، برای افزایش انتقال انرژی، با استفاده از مواد فلزی، قوس بین الکترود و قطعه کار را مشتعل می کند.
با توجه به مزیت های برش پلاسما از جمله: سرعت بالا و کاهش هزینه ها، این روش، در طیف گسترده ای از شرکت های بزرگ صنعتی گرفته تا شرکت های کوچک (که در آنجا از این مواد تنها برای جوشکاری های جزء استفاده می شود)، به میزان بالایی، کاربرد دارد.
فرآیند اساسی در برش و جوش پلاسما، ایجاد یک کانال الکتریکی متشکل از گاز یونیزه شده داغ(پلاسما)، است که توسط دستگاه برش پلاسما ایجاد شده، و موجب برش قطعه مورد نظر می شود و این امر، توسط یک گاز فشرده شده (اکسیژن، هوا، گاز بی اثر و سایر موارد، بسته به ماده ای که باید برش داده شود)، حاصل می شود که از طریق یک نازل متمرکز، به قطعه کار، دمیده می شود.
همچنین باید گفت، برش پلاسما یک روش مؤثر، برای برش مواد نازک و ضخیم است. مشعل های دستی، معمولاً می توانند ورق فولادی با ضخامت ۳۸ میلی متر را برش دهند، مشعل های کنترل شده توسط کامپیوتر، می توانند ورق فولادی به ضخامت ۱۵۰ میلی متر را برش دهند. از آنجا که دستگاه برش پلاسما، یک “مخروط” بسیار گرم و موضعی، برای برش تولید می کند، در برش و جوشکاری ورق ها، به شکل های خمیده یا زاویه دار بسیار مفید هستند.
مزایا و معایب برش پلاسما چه چیز هایی هستند؟
مزایا:
- عملکرد یک یا چند مشعل، بسته به نوع کاربرد
- برش تمام مواد رسانای برقی
- برش فولاد و آلومینیوم، با آلیاژ بالا در ضخامت زیاد
- عملکرد عالی در ضخامت های فولادی متوسط و کوچک
- برش سازه فولادی با استحکام بالا با ورودی گرمای کمتر
- سرعت برش بالا( تا ۱۰ برابر بیشتر از اکسی سوخت)
- برش پلاسما، اتوماسیون را تضمین می کند
- برش پلاسما، در زیر آب، امکان قرار گرفتن در معرض حرارت بسیار کم و میزان سر و صدای کم در محل انجام کار را می دهد.
معایب:
- محدودیت استفاده حداکثر ۱۶۰ میلی متر برای برش خشک و ۱۲۰ میلی متر برای برش در زیر آب
- مصرف انرژی نسبتاً بالایی دارد
- کیفیت برش کمتر در مقایسه با لیزر ها
- گران تر از سیستم های برش اکسیاستیلن است
- در برش خشک، سروصدای زیادی تولید می کند
مقاله مرتبط با موضوع : انواع اینورتر جوشکاری
برش پلاسما در چه مکان هایی کاربرد دارد؟
برش های پلاسما، به طور کلی، برای کارگاه های پردازش فلز نازک، نگهداری در کارخانه ها، تعمیر و نگهداری در کشاورزی، مراکز تعمیر جوشکاری، مراکز فلزات(ضایعات ، جوشکاری و بریدن)، کار ساخت و ساز (به عنوان مثال ساختمان ها و پل ها)، کشتی سازی تجاری، آثار هنری (ساخت و جوشکاری) و تولید تریلر و ماشین استفاده می شوند.
در ضمن، تولید کنندگان، واحدهای ترکیبی را نیز ارائه می دهند، که هم برای برش پلاسما و هم برای جوشکاری مناسب است. در بخش صنعت، قاعده این است:
هرچه الزامات مربوط به برش پلاسما پیچیده تر باشد، هزینه ها نیز بیشتر می شود.
آیا استفاده از دستگاه برش پلاسما خطرناک است؟
قوس برش پلاسما، فلز داغ و جرقه ها را بیرون می کشد، خصوصاً در زمان سوراخ کردن اولیه فلز. همچنین قطعه کار و مشعل برش را داغ می کند که همگی می توانند باعث آتش سوزی و سوختگی شوند. برای استفاده از دستگاه برش پلاسما، بهتر است، از برخی تجهیزات ایمنی مورد نیاز استفاده کنید:
- استفاده از دستکش چرمی مخصوص جوشکاری
- استفاده از ماسک یا عینک مخصوص برشکاری پلاسما برای محافظت از چشم و صورت
- استفاده از شلوار جین یا چرمی برای پوشش پاها
- کپسول آتش نشانی
- استفاده از کفش کار (با پوشش فلزی روی انگشتان)
- استفاده ازکلاه برای محافظت از موها در برابر پاشش و جرقه
در کل باید این طور گفت که در زمان بریدن فلز، مواد مذاب به سمت زمین می ریزند. اما در هنگام شروع بریدن، امکان دارد این مواد به سمت بالا هم پاشیده شوند.البته باید گفت که این موضوع فقط در مورد فلز های بسیار زخیم و فقط در کمتر از یک ثانیه، رخ می دهد.اما همین مقدار هم برای سوختن لباس یا پوست شما کافیست پس بهتر است در هنگام کار با این دستگاه، حتما از پوشش مناسب استفاده کنید.
مقاله مرتبط با موضوع : ابزار متداول جوشکاری و برشکاری
چطور از دستگاه برش پلاسما استفاده کنیم؟
مرحله ۱: محل کار را انتخاب کنید. از آنجا که ما قصد داریم فلز را برش دهیم، قرار دادن فلز، روی سطحی که ایمن باشد و امکان آزادی حرکت را فراهم کند بسیار مهم است. یک “رنده” یا سطح مشابه که به عنوان جدول کار می کند، خوب است.
مرحله ۲: اطمینان حاصل کنید که دستگاه خاموش است و آن را به برق وصل کنید.
مرحله ۳: کمپرسور هوای خارجی را به برش پلاسما وصل کنید. این به منظور اطمینان از این است که جریان پلاسما، تحت فشار زیاد باقی می ماند. برای وصل کردن اتصالات، فلنج خارجی را از اتصال ماده، عقب بکشید و اتصال نر را وارد کنید.
مرحله ۴: جریان هوا را روشن کنید. در این حالت، اهرم نود درجه را از عمود، بر خط هوا بچرخانید.
مرحله ۵: فلزی که از آن استفاده می کنید را روی میز بگذارید و بست گیره زمین را به محلی که می خواهید برش دهید، وصل کنید.
مرحله ۶: دستگاه را با چرخاندن سوئیچ پشت دستگاه، روشن کنید.
مرحله ۷: جریان را تنظیم کنید. در این حالت ما آن را برای ۱۸ گرم ورق فلز، برابر ۲۵ قرار می دهیم.
مرحله ۸: برای فعال کردن برش پلاسما، از گیره روی دستگاه استفاده کنید. قبل از این کار، توجه داشته باشید که گیره، در حالت ایمنی قرار داشته باشد. انتهای نازل را نزدیک فلز نگه دارید و از راهنما در اطراف نازل استفاده کنید تا در صورت وجود الگو، آن ها را دنبال کنید.
مرحله ۹: پس از اتمام کار برش فلز، دستگاه را خاموش کنید.
مرحله ۱۰: گیره زمین را از فلزی که روی آن کار می کنید، جدا کنید.
مرحله ۱۱:اهرم جریان هوا را چرخانده و جریان را خاموش کنید.
مرحله ۱۲: خط دستگاه پلاسما، خط هوایی و خط زمین را ببندید.
بهترین برند های دستگاه برش پلاسما:
از برند های موجود در باز برای دستگاه برش پلاسما می توان به برندهای ایرانی مانند آروا ، ایران ترانس ، صبا الکتریک و برندهای خارجی مانند لینکولن و میلر اشاره کرد که در این زمینه، به صورت تخصصی فعالیت می کنند .
در این مقاله سعی کرده ایم با بررسی کلی دستگاه پلاسما به رفع نیاز شما در این زمینه کمک کرده باشیم.