دیسک گرانیت بر:
سنگ های گرانیت، یکی از انواع سنگ های آذرین درونی هستند که بسیار سخت می باشند. از آنجایی که گرانیت در رنگ ها و مقاومت های گوناگونی وجود دارد و عمر آن بسیار زیاد می باشد، استفاده از آن ها در صنایع، امری بسیار رایج می باشد. این سنگ ها بسیار خشک هستند و به همین دلیل، در زمانی که برش می خورند، خرده های آن ها به چند متر آن طرف تر پرتاب می شوند. در این میان گرانیت بر ها در مدل های گوناگون، طراحی و ساخته می شوند. لازم به ذکر است که به منظور جلوگیری از آسیب رسیدن به چشم، در حین استفاده از این محصول، باید از عینک های ایمنی استفاده نمود. دیسک های گرانیت بر در زمان کار، سر و صدای زیادی داشته و اگر کم صدا باشند، نوعی از مرغوب ترین گرانیت بر ها به حساب می آیند.
راهکاری برای لب پریدگی سنگ گرانیت:
همانطور که گفته شد، ساختار سنگ گرانیت، به گونه ای است که بسیار سخت بوده و دانه های درشتی دارد لذا برش آن به آسانی صورت نمی گیرد. از همین رو، استفاده از یک گرانیت بر با کیفیت بسیار مهم است. مهم است که تیغه برش گرانیت از کیفیت بسیار بالایی برخوردار باشد تا مانع از لب پریدگی گرانیت شود. در صورتی که دیسک مد نظر، سریع و روان باشد دیگر سنگ گرانیت لب پر نخواهد شد. گفتنی است گرانیت های خشک در زمان برش کاملا سخت هستند و از همین رو صفحه برش، موجب ایجاد زیبایی در سنگ می گردد.
در میان ابزار صنعتی دیسک های برش مختلف و گوناگونی طراحی و ساخته می شوند؛ مثلا دیسک چاک موئی ضخامتی کمتر و دقتی بالاتر دارد پس طبیعتا سنگ گرانیت کمتر لب پر می شود؛ با این حال لازم به ذکر است که این مدل دیسک ها زودتر کند می شوند. اما دیسک های شیار باریک به علت وجود چاک و سگمنت کوتاه علاوه بر دقت بالا دربرش، از سرعت و عمر بالایی برخوردار هستند.
دیسک سرامیک بر:
دیسک های سرامیک بر هم در مدل های گوناگونی طراحی و ساخته می شوند. آنچه در تولید این دیسک ها بسیار حائز اهمیت است، نیاز قطع دقیق، بدون پرش در مواد سخت می باشد. سرامیک بر به عنوان جزوی از ابزارآلات برشی سرعت بالایی در برش انواع سرامیک ها و کاشی ها دارد. لبه برش دیسک سرامیک بر، کاملا نازک بوده و سرعت بالایی در هنگام کار دارد. با استفاده از این دیسک ها مانع از شکسته شدن یا لب پر شدن سرامیک ها و کاشی های می شویم.
مشخصات گرانیت بر رونیکس:
- استفاده از فرمولاسیون جدید در قسمت الماسه به شیوه ای هماهنگ به منظور یکسان نمودن کیفیت برش و عمر کارکرد آن.
- ساخته شده با روش Hot Press به وسیله سیستم های تمام اتوماتیک تحت استاندارد TUV و CE اروپا.
- به کار گیری سگمنت بلند به ارتفاع ۱۰ میلیمتر. تکنولوژی روز در ساخت سگمنت ها موجب ایجاد شیار های منظم و دقیق در سطح سگمنت جهت کاهش دادن اصطکاک، افزایش دادن سرعت برش و بالا بردن کیفیت یکسان برش از اول تا انتهای ارتفاع سگمنت شده است. البته گرانیت بر بدون لبه های شیاردار نیز ساخته می شوند.
- مخصوص برش های تر و خشک.
- ابعاد دیسک گرانیت بر و سرامیک بر با قطر های ۱۱۵ تا ۲۳۰ میلی متر تولید شده و روانه بازار می شوند. اندازه های مختلف گرانیت بر و دیسک سرامیک بر، آن ها را در بین ابزارآلات برش، متفاوت و متنوع جلوه می دهد.
خصوصیات دیسک سرامیک بر رونیکس:
-
استفاده از صفحه استیل:
مقاومت خمشی استیل در حدود ۱۴۵kgf.cm برای برش های طولانی مدت و سخت می باشد.
-
داشتن سگمنت بلند به ارتفاع ۱۰ میلیمتر:
استفاده از فناوری روز در تولید سگمنت های به کار رفته باعث ایجاد شیار هایی منظم در کل سطح سگمنت جهت کاهش اصطکاک، افزایش سرعت برش و کیفیت یکسان برش از ابتدا تا انتهای ارتفاع سگمنت خواهد شد. گفتنی است، دیسک سرامیک بر رونیکس بدون شیار نیز تولید و عرضه میشود.
-
ساختار پیشرفته الماسه:
استفاده از راهکار های پیشرفته در بخش الماسه به گونه ای یکنواخت جهت یکسان بودن کیفیت برش و افزایش طول عمر آن.
تفاوت دیسک گرانیت بر و دیسک سرامیک شرکت رونیکس:
در این مقاله متوجه شدیم که دیسک های گرانیت بر و سرامیک بر، از پرکاربرد ترین تولیدات برشی شرکت رونیکس به حساب می آیند و کاربردشان در برش سرامیک و گرانیت می باشد. اما همان گونه که از نام گرانیت بر ها مشخص است، آن ها به منظور ساخت و برش سنگ های گرانیتی به کار می روند. تیغه های این دیسک ها از الماس ساخته شده است زیرا تیغه های الماس قابلیت برش انواع مختلف ابزارآلات برش گرانیتی، همچون انواع سنگ فرز گرانیت را دارند. در واقع الماس، ماده ای سخت در مقایسه با ابزارآلات کاربیدی است که موجب تحویل دادن سطح پرداخت کاری خوب و مناسبی می باشد. در کل الماس، کیفیت و طول عمر بیشتری نسبت به سایر اجناس دارد.
برای دریافت مشاوره بیشتر می توانید با ما در تهران ابزار در تماس باشید.