لوله گوشتدار چیست؟

ساختار این لوله ها از جنس لوله های فولاد می باشد و قطر آن ها در مقایسه با میزان ضخامت دیواره از ۲۰ کمتر ‌است. در صنایع این لوله ها را با نام لوله گوشتدار می شناسند؛ در واقع لوله های گوشتدار ضخامت بسیار بالایی داشته و در صنایع بزرگ و توسعه یافته کاربرد بسیار زیادی دارند. لازم به ذکر است، برای اتصال لوله‌ های گوشت دار به یکدیگر از اتصالات درزدار استفاده می‌ کنند.

کاربرد لوله‌ های گوشتدار:

در کل لوله‌ های گوشتدار، نوع ساختشان به گونه ای است که در صنایع مهم‌ تری، در مقایسه لوله‌ های جدار نازک مورد استفاده قرار می‌ گیرند. بعضی از کاربرد های لوله گوشتدار در ادامه آورده شده است: 

• برای حمل و نقل مایع همچون آب‌رسانی و زهکشی
• برای حمل و نقل همچون گاز، بخار، گاز مایع
• صنعت برق
• صنایع پتروشیمی
• آبیاری کشاورزی و ساخت و ساز های شهری
• برای مصارف ساختاری همچون برای لوله‌ های ستون دار، پل‌ ها، اسکله‌ ها، جاده ها، سازه‌ های ساختمان و غیره.
• صنایع شیمیایی

ضخامت لوله های گوشتدار:

انواع لوله های ضخیم بر اساس سایز تقریبی، نام گذاری می شوند. مثلا محصولاتی با ضخامت ۱۰ میلی متر با نام گوشتدار ۱۰ میلی متر و محصولی با ضخامت۲۰، با نام گوشتدار ۲۰ میلی متر شناخته می شوند. سازگاری این قبیل از محصولات با شرایط سخت، قرار گرفتن در محیط های مرطوب، مقاومت بسیار بالا و عوامل این چنینی از ویژگی‌ های بارز محصول مذکور می باشد. به منظور محاسبه دقیق ضخامت می توان قطر بیرونی و درونی را از یکدیگر کسر نمود تا ضخامت محصول به صورت تقریبی محاسبه کرد.

روش تولید لوله گوشتدار:

1. شمش فولادی به عنوان ماده اولیه برای تولید لوله گوشتدار مورد استفاده قرار می گیرد.
2. این ماده اولیه نخستین محصول فولادی حاصل از فرایند فولاد سازی است.
3. شمش سرد قابلیت شکل پذیری ندارد.
4. به جهت شکل دهی شمش فولادی، لازم است لوله آن را در کوره‌ های پیشگرم حرارت داد.
5. سپس به کمک یک سنبه نوک تیز داخل شمش گداخته سوراخ می‌ شود.
6. در حضور سنبه، غلتک‌ ها با حرکت دورانی به همگان سازی و مسطح کردن لوله کمک می‌ کنند.
7. همچنین در اثر حرکت پیوسته غلتک‌ ها با سرعت ثابت، طول لوله افزایش یافته و ضخامت لوله نیز تنظیم می‌شود.
8. تمام فرایند تولید لوله گوشتدار، تحت اعمال یک نیروی کششی صورت می‌گیرد.
9. این نیروی کششی پیوسته، مانع از ایجاد اعوجاج و خمیدگی لوله می‌شود.
10. پس از تنظیم شدن ضخامت لوله گوشتدار براساس استاندارد تولید، این مقطع فولادی از تونل پاشش آب عبور می‌کند.
11. در آخر بعد از برش لوله به طول‌ های موردنظر و بسته بندی، به انبار انتقال داده می‌شود.

شیوه تشخیص لوله گوشتدار صنعتی:

این لوله ها به جهت انتقال مایعات کاربرد دارند؛ اما با توجه به ضخامت زیادی که دارند به لوله های ضخیم بار نیز معروف هستند. گفتنی است این محصولات همچون لوله های درز مستقیم یا مانیسمان از فرآیند نورد با ماده اولیه شمش فولادی تولید و عرضه می شوند. انواع لوله های ضخیم براساس سایز تقریبی نام گذاری می شوند. مثلا محصولاتی با ضخامت ۱۰ میلی متر با نام گوشتدار ۱۰ میل و محصولی با ضخامت ۲۰ میلی متر با نام گوشتدار ۲۰ میل شناخته می شوند.

تأثیر عناصر مختلف در لوله گوشتدار:

عناصر گوناگونی در تولید لوله های ضخیم کاربرد دارند که هر یک موجب ویژگی خاصی در این محصول می شوند:

• نیکل:

این عنصر باعث سخت تر شدن می شود و چقرمگی را افزایش می دهد. در نتیجه در دمای پایین موجب می شود تا مقاومت افزایش یابد.

• کروم:

کروم مقاومت به خوردگی را افزایش می دهد و مقاومت را در دمای بالا افزایش می دهد.

• مولیبدن:

این ماده باعث می شود سختی افزایش پیدا کرده و در نتیجه در دمای بالا مقاومت افزایش پیدا کند.

• منگنز:

منگنز موجب سختی می شود اما دذ صورتی که با گوگرد مخلوط شود تأثیر نامطلوب خواهد داشت.

• وانادیوم:

وانادیوم خواص لوله را در مقابل خستگی بهبود می بخشد.

• تیتانیوم:

همانطور که می دانید این عنصر از رسوب و زنگ زدگی جلوگیری می کند.

• سیلیکون:

سیلیکون موجب کاهش و حذف اکسیژن می گردد و سختی را افزایش می دهد.

• بور:

بور سخت شدگی را افزایش می دهد.

• کبالت:

این عنصر، دمای ذوب را افزایش می دهد و مقاومت به سایش را بالا می برد.

• تنگستن:

تنگستن نیز سختی لوله را در دمای بالا افزایش می دهد.

استاندارد لوله گوشتدار:

استاندارد جهانی ASTM در لوله‌ های بدون درز به عنوان استاندارد مرجع مشخص می‌ شود و نشان می‌ دهد لوله‌ های بدون درز چه کاربرد هایی دارند. در حال حاضر ۱۲۰۰۰ استاندارد برای لوله‌ های فلزی وجود دارد. بالغ بر ۱۰۰ استاندارد آن به لوله مانیسمان، لوله درزدار، اتصالات فلزی و … مرتبط می‌شود.

 در ایران می‌توانید از استاندارد ASTM برای شناخت آلیاژ سازنده لوله‌های فولادی استفاده کنید:

• لوله مانیسمان، استاندارد ASTM A106
• شیرآلات فلزی و فلنج‌ های جوشی، استاندارد ASTM A105
• اتصالات مانیسمان، استاندارد ASTM A234
• شیرآلات فولادی با فرآیند ریخته گری، استاندارد ASTM A216
• لوله گالوانیزه، استاندارد ISIRI 3360 در ایران و استاندارد ASTM A53 در آمریکا و DIN 50136 در آلمان

برای تهیه این محصول و دریافت مشاوره بیشتر می توانید با ما در تهران ابزار در تماس باشید.