پلیسه گیری در صنعت چیست؟

یکی از اشکالات ساخت قطعات فلزی نواقص و برآمدگی‌ هایی است که در انتها روی کار وجود دارد. به همین دلیل صنعتگران همیشه به دنبال راه‌حل‌هایی برای رسیدن به سطح مطلوب‌تر محصولات تولیدشده هستند. از جمله این روش‌ها پرداخت‌کاری فلزات و لبه‌گیری قطعات مانند لوله‌های فولادی است. در این زمینه مهندسان توانستند با به‌کارگیری علم ریاضیات و روش‌های سنتی که وجود داشت یک روش کارآمدتر برای رفع نواقص قطعات تولیدشده بانام پلیسه گیری را ابداع کنند. این روش به دلیل نتایج بسیار مطلوبی که ایجاد کرد توانست خیلی سریع جایگاه ویژه‌ای در میان صنعتگران و تولیدکنندگان قطعات فلزی به دست آورد.

نکته قابل‌توجه این است که خود تکنولوژی پلیسه گیری شامل روش‌های مختلفی است که می‌توان برحسب نیاز یکی از آن‌ها را انتخاب کرده و استفاده نمود؛ مثلاً یکی از این روش‌ها پلیسه گیری به روش صیقل مغناطیسی است که کار پرداخت‌کاری و پلیسه گیری را همراه با هم انجام می‌دهد و دارای سرعت‌بالاتری نسبت به سایر روش‌های پلیسه گیری می‌باشد. با این روش می‌توان به‌راحتی سطوح منحنی وار قطعات پیچیده را بدون اینکه تغییری در ابعاد و شکل ظاهری آن ایجاد شود، پلیسه گیری کرد.

برخی از روش های پلیسه گیری:

• روش پرداختکاری با ذرات ساینده:

این روش یکی از روش های پرداختکاری با ذرات ساینده است و در صنعت پرداختکاری نقش کاربردی را ایفا می کند. اساس کار این روش به این گونه است که یک سیستم هیدرولیک با دو سیلندر و دو پیستون وجود دارد که فضایی بین دو سیلندر برای جاگیری قطعه کار ایجاد شده است. معمولا از این روش برای پرداختکاری سوراخ های داخلی قطعات یا حفره های راه به در قالب های تزریق پلاستیک و … استفاده می شود.

وقتی سوراخ داخلی قطعه بین دو سیلندر قرار گرفت یکی از سیلندرها که حاوی یک سیال (روغن) است و ذرات ساینده درون آن قرار دارند، از طریق فشار پیستون روغن و ذرات سایند از سوراخ داخلی قطعه عبور کرده و وارد سیلندر دوم می شوند. حال این عمل توسط سیلندر دوم صورت می گیرد و بارها تکرار می شود. با عبور روغن حاوی ذرات ساینده از داخل سوراخ کار پرداختکاری از جداره داخلی انجام می پذیرد.

• روش ارتعاشی:

 در این شیوه از برخورد مکانیکی استفاده می‌شود. قطعات ماشین کاری را با یک سری ساچمه از جنس فولاد سختکاری شده، درون یک مخزن می‌ریزند و مخزن را تحت ارتعاش قرار می‌دهند. بین ساچمه و قطعات، برخورد مکانیکی به وجود آمده و باعث می‌شود لبه‌های زائد از بین برود. این روش در پلیسه گیری قطعات بزرگ و همچنین پرداخت کاری فلزاتی استفاده می‌شود که با مایعات اکسید شده و واکنش نشان می‌دهند.

• پرداخت چرخشی:

 برای این کار یک لوله درون یه نظام دستگاه فرز افقی قرار می‌گیرد. یک فیکسچر از جنس تفلون که درون آن چهار آهن ربا قرار دارد، دور لوله فولادی پیچیده می‌شود. مقداری پودر ذرات ساینده مغناطیسی درون لوله فولادی ریخته می‌شود. فضای مغناطیسی ایجاد شده از پراکنده شدن پودر جلوگیری کرده و باعث حرکت آن درون لوله می‌شود. از برخورد مکانیکی بین آن‌ها، پرداختکاری صورت می‌گیرد.

• روش الکتروشیمیایی:

 این روش مخصوص سطوح پیچیده و منحنی‌های بی قاعده است. این سیستم دارای یک قطعه کار و ابزار می‌باشد. باید سر ابزار دقیقاً مطابق با سر قطعه کار باشد. ابزار به قطب منفی و قطعه به قطب مثبت محیط الکتریکی متصل و سیال الکترولیت از بین آن ها عبور می‌کند. الکترولیت با برقراری جریان الکتریکی و دور کردن ذرات جداشده از قطعه، باعث صیقل آن می‌شود.

نحوه استفاده از پلیسه گیر ها:

کار با پلیسه گیر ها بسیار آسان و بدون دردسر است.

1. برای این کار ابتدا تیغه را درون دسته قرار دهید.
2. سپس لبه تیغه را بر روی لبه‌ی لوله قرار دهید و شروع به چرخانده آن کنید.
3. این کار را ادامه دهید تا پلیسه‌ ها به طور کامل از لبه لوله جدا شوند.
4. اکنون می‌توانید با خیال راحت و بدون مزاحمت پلیسه‌ها از لوله مورد نظر استفاده کنید.

اهمیت استفاده از پلیسه گیر:

اگر چه ممکن است پلیسه گیر‌ها ابزاری غیر ضروری به نظر برسند، اما در بسیاری از مواقع پلیسه‌ها سبب به وجود آمدن مشکلات متعدد و آسیب زدن به اجزای یک سیستم شوند. برای مثال در برخی از دستگاه ها و تاسیسات حساس، جدا شدن پلیسه ها داخل لوله‌های می تواند آسیب‌های جدی به برخی از قطعات وارد کند و یا باعث خراشیدگی سطوح حساس و با دقت بالا شوند. از این رو استفاده از این ابزار ساده اما بسیار کارآمد می تواند نقش مهمی در دوام و عملکرد صحیح دستگاه‌های مختلف ایجاد کند.

برای دریافت مشاوره بیشتر می توانید با ما در تهران ابزار در تماس باشید.