گریس چیست؟

قبل از اینکه درباره دستگاه گریس پمپ صحبت کنیم بهتر است یک بار تعریف گریس را مرور کنیم. گریس، ماده ای جامد یا نیمه جامد می باشد که متشکل از مواد مختلفی مثل نفت، روغن یا صابون های فلزی هیدروکربنی بوده و البته می توان گفت که بهترین گزینه برای روانکاری به حساب می آید. ویژگی های گریس ها با یکدیگر متفاوت بوده و بر اساس نوع نیاز کاربر، دارای خصوصیات خاصی می باشند. کاربرد، نوع ترکیب، مواد تشکیل دهنده، حداکثر دمای قابل تحمل، نوع روغن پایه و دیگر ویژگی های گریس ها از طرف سازنده روی جعبه آن ها درج شده است.

گریس پمپ دستی چیست؟

در میان ابزار آلات گاراژی ، گریس پمپ دستی از پرکاربرد ترین ابزار در کارگاه ها و گاراژ ها به حساب آمده و وظیفه تزریق روانکاری تحت فشار قطعات بلبرینگ ها، یاتاقان، چرخ دنده، تمامی خودرو ها و دستگاه های صنعتی، از طریق یک روزنه به نقطه ای خاص را به عهده دارد.

مزایای روانکاری با گریس نسبت به روانکاری با روغن:

• کامل تر شدن آب بندی دستگاه ها و کاهش نشتی روانکار
• سهولت مصرف و کمتر شدن دفعات روانکاری به ویژه در زمان هایی که که تعویض روانکار در فواصل زمانی کوتاه امکان پذیر نباشد
• کیفیت چسبندگی بالای روانکار به قطعات در شرایط دما و فشار زیاد
•  قابلیت ماندگاری در محل روانکاری (حتی در زمان هایی که دستگاه و یا قطعۀ روانکاری شده آب بندی خوبی نداشته باشد و احتمال جدایی روانکار از سطوح زیاد باشد)

انواع مختلف گریس پمپ ها:

• گریس پمپ دستی:

1. گریس پمپ دستی اهرمی، رایج ترین نوع از گریس پمپ ها می باشد که با داشتن کشش آسان بازو، باعث می شود گان فشار کافی برای وارد کردن نیرو به گریس را ایجاد کند و با هر بار پمپاژ ۱.۲۸ گرم گریس تزریق می شود. گریس پمپ اهرمی در صنایعی مثل فولاد، سیمان، سلولز، کاغذ و معادن کاربرد فراوانی داشته و محدوده فشار کاری آن بین ۱۵۰ تا ۳۰۰ بار بوده که از نوع تفنگی بیشتر می باشد.
2. گریس پمپ های دستی تفنگی، نوع دیگری از گریس پمپ های دستی می باشند که برای مکان های کوچک تر و با دسترسی محدود مثل خودرو ها گزینه مناسبی هستند زیرا با ساختار تفنگی شکل خود، برای استفاده با یک دست گزینه خوبی هستند و همین امر موجب راحتی کار می شود. با هر بار فشار ماشه حدود ۰.۸۶ گرم گریس، پمپاژ شده و محدوده فشار کاری بین ۱۵۰ تا ۲۲۰ بار می باشد.
3. گریس پمپ های بادی به دلیل قدرت بسیار بالایی که دارند، بیشتر در صنایع بزرگ بکار گرفته می شوند زیرا با استفاده از این گریس پمپ ها با صرف انرژی و زمان کمتر روانکاری تجهیزات به بهترین شکل انجام می شود. از آنجایی که نیروی تامین کننده انرژی این نوع، باد می باشد، این مدل گریس پمپ ها در مقایسه با انواع برقی هزینه و استهلاک کمتری داشته و موجب دوام عمر دستگاه می شوند اما از معایب آن ها می توان به ایجاد صدای بلند اشاره کرد که ممکن است بدون استفاده از محافظ گوش، آسیب رسان باشند. محدوده فشار کاری در این نوع، بین ۱۰۰ تا ۳۵۰ بار می باشد.

• گریس پمپ برقی:

برای استفاده در ماشین آلات و تجهیزات سنگین این نوع از گریس پمپ ها گزینه مناسبی هستند زیرا قیمت مناسبی داشته و تولید صدای کمتری نسبت به دیگر مدل ها دارند اما از آنجایی که با انرژی الکتریکی کار می کنند، به مرور زمان دچار مشکلات استهلاک شده و باید تعمیر شوند. محدوده فشار کاری در این دستگاه ها ۱۵۰ تا ۴۰۰ بار می باشد.

• گریس پمپ شارژی:

در بعضی از مشاغل، وجود سیم باعث ایجاد مشکلاتی در فرآیند کار می گردد، برای این موارد پمپ های شارژی انتخاب خوبی هستند و با بهبود کیفیت موتور و باتری نسبت به نمونه های قدیمی تر، کاربرد بیشتر و دوام طولانی تری دارند.

• گریس پمپ سطلی و درب بشکه ای:

این نوع از گریس پمپ ها، مناسب برای استفاده در صنایعی هسنتد که مقادیر زیادی از گریس مورد نیاز باشد. این مدل به صورت دستی و بادی موجود است که بسته به نیاز کاربر، مورد استفاده قرار گرفته و محدوده فشار کاری در آن ها بین ۳۰۰ تا ۵۰۰ بار است.

• گریس پمپ فشار قوی هایپرگان:

بالاترین فشاری کاری در بین این محصولات مربوط به این نوع می باشد که با فشار کاری ۶۵۰ تا ۷۵۰ بار در نمونه های دستی و ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ بار در نمونه های پنوماتیکی برای تزریق آب بند یا روانکاری شیرآلات نفت و گاز کاربرد دارند.

دلایل لزوم انجام روانکاری:

• کاهش میزان اصطکاک جهت دور کردن حرارت و آلودگی از محیطی که دو سطح با یکدیگر در تماس می باشند
• کاهش هزینه های نگهداری و تعمیر ماشین آلات و تجهیزات
• حذف روانکاری بیش از حد بلبرینگ ها و دیگر تجهیزات با استفاده از میزان صحیح روانکار مرکزی و در نتیجه طی شدن پروسه کاری بدون توقف
•  کاهش اکسیداسیون در سطوح فلزی، پایین آمدن دما و در نتیجه افزایش طول عمر قطعات
• محافظت از سطوح قطعات فلزی در مقابل زنگ زدگی و خوردگی شیمیایی
• کمتر کردن تأثیر نامطلوب ضربات در هنگام انجام حرکات مکانیکی روی قطعات، یعنی روغن از تأثیر منفی ضربه های قطعات بر یکدیگر جلوگیری می کند

نکات مهم در نگهداری و استفاده از گریس پمپ:

1. برای انتخاب درست دستگاه از نظر حجم، حتما مقدار گریس لازم را از قبل درنظر داشته باشید.
2. از گریس با ویسکوزیته مناسب استفاده نمایید تا دچار مشکلاتی مثل خرابی بلبرینگ ها نشوید.
3. هرگز دو نوع گریس یا گریس قدیمی و گریس تازه را با هم مخلوط نکنید.
4. حتما قبل از استفاده، نازل خروجی گان را چک کرده تا عاری از هرگونه آلودگی باشد.
5. برای جلوگیری از نشت گریس، حتما پمپ را در جای خشک و خنک و به صورت افقی نگهداری کنید.
6. مدام میزان گریس خروجی را چک کنید تا از درست بودن عملکرد آن مطمئن شوید.

اجزای تشکیل دهنده گریس پمپ دستی:

• اتصالات و رابط ها: گریس پمپ ممکن است دارای رابط هیدرولیک، ۹۰ درجه، یا رابط با انتهای سوزنی باشد که این به استفاده کاربر بستگی دارد.
• شلنگ منعطف و لوله ثابت: این قسمت گریس را از گان به بیرون هدایت می کند.
• بازو یا دسته: برای پمپاژ دستی از مخزن به سمت لوله از این قسمت استفاده می شود.
• مخزن گاز: این قسمت متشکل از محل نگهدارنده گریس، فنر برای فشار به پیستون و میله پیستون برای کمک به حرکت ثابت پیستون می باشد.
• سری گریس پمپ: این قسمت دریچه هایی دارد که اجازه می دهند گریس از مخزن به شلنگ پمپاژ شود.

برترین برند های گریس پمپ ها:

از برترین برند های موجود در بازار می توان به برند های گولرسان، لینکون، دلیمون، گراکو، گروز،دولوکس و اوریون اشاره نمود. شما  عزیزان می توانید برای دریافت مشاوره و خرید این محصول با مشاوران ما در تهران تولز در تماس باشید.