دستگاه جوش اینورتر چیست؟

دستگاه های جوشکاری، انواع مختلفی دارند و خب کاربرد و ویژگی‌ های هر کدام از آن ها هم با دیگری متفاوت است. در این بین چند سالی است که دستگاه جوش اینورتر در بازار های صنعتی خودش را در دل مخاطبان جای کرده و توجه صنعتگران را به دست آورده است. بعضی از دستگاه های جوش اینورتر با جریان برق شهری یا AC و برخی دیگر با هر دو جریان برق شهری و متناوب (DC) کار می‌ کنند.

فناوری متفاوت دستگاه جوشکاری اینورتر در فرآیند استفاده از برق در جهت ایجاد نیروی لازم برای ذوب کردن الکترود، باعث شده اندازه آن ها نسبت به دستگاه های قدیمی کوچک‌ تر شده و هزینه تولیدشان هم کمتر شود.

عملکرد دستگاه جوش اینورتر:

برق شهر که می تواند به صورت سه یا تک فاز باشد ابتدا توسط HZ 60 – ۵۰  با فرکانس AC در این منابع تغذیه، به برق ورودی KHz تبدیل شده و سپس به واحد اینورتری دستگاه وارد می گردد و به جریان متناوب موج مربعی با فرکانس بالا (DC) تغییر می یابد، پس از عبور از مبدل های هسته فریتی، جریانی تولید می گردد که پس از یکسو سازی و عملیات فیلترینگ و تبدیل آن به جریان مستقیم برای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای دستگاه جوش اینورتر:

1. افزایش کیفیت جوشکاری های انجام شده
2. کاهش مصرف انرژی توسط دستگاه جوش
3. عدم ایجاد آلودگی صوتی
4. توانایی کنترل سریع مشخصات دینامیکی دستگاه در شرایط مختلف جوشکاری
5. راندمان کاری بالاتر دستگاه جوش های اینورتر نسبت به نمونه هایدستگاه جوش سنتی
6. قابلیت حمل آسان به دلیل سبک بودن دستگاه
7. قوس پایدار و تعدال مناسب قدرت قوس

نکات ایمنی در هنگام کار با دستگاه جوش اینورتر:

• در صورت توقف ناگهانی دستگاه جوش به خاطر اضافه بار یک led قرمز روی پانل جلوی دستگاه روشن می شود در این شرایط لازم نیست که ماشین خاموش و روشن شود؛ با خنک شدن دستگاه توسط فن، بعد از مدتی led خاموش می شود و می توان به ادامه جوش پرداخت.
• در صورت خراب شدن مادگی های نسوز جلوی دستگاه، جهت تعویض آن ها اقدام نمایید، جرا که اگر فیش نسوز در مادگی محکم نباشد، با گذشت زمان مادگی به شدت داغ شده و ممکن است شمش اتصال داخل دستگاه را ذوب کرده و دستگاه را معیوب نماید.
• در هنگام کار با دستگاه جوش از پوشش مناسب از جمله دستکش، لباس کار، عینک و ماسک مناسب استفاده کنید تا از خطرئهایی همچون برق گرفتگی و پاشش جوش در امان باشید.
• بسته به جریان جوشکاری هم در محل ورودی دستگاه و هم در محل کابل های خروجی از کابل با ضخامت مناسب استفاده نمایید. (کابل با ضخامت کم باعث افزایش استهلاک می گردد)
• از آب برای خنک کردن قطعه کار استفاده نکنید. این کار سبب پاشش آب بر روی دست و صورت و عدم استحکام جوش می‌شود.
• در صورت استفاده دستگاه جوش در مناطق بسیار مرطوب توصیه می گردد هنگام خاتمه کار دستگاه، از روکش ضد آب استفاده کنید.
• قبل از انجام کار از سالم بودن کابل خود اطمینان حاصل کرده تا هیچ گونه پارگی در کابل وجود نداشته باشد.
• در صورت عدم استفاده در زمانی طولانی، دستگاه را با روکش ضد آب پوشش دهید.
• در هنگام حمل و نقل و استفاده، از ضربه زدن به دستگاه بپرهیزید.
• بهتر است در هنگام جوشکاری قطعه کار  به زمین متصل باشد.
• از برخورد انبر اتصال ها به هم جلوگیری کنید.

الکترود های کاربردی در ترانس جوشکاری:

1. ۶۰۱۳ معروف به الکترود جوشکاری همه کاره که در اکثر کار های آهنگری مورد استفاده قرار می گیرد.
2. ۷۰۱۸ الکترودجوشکاری قلیایی که به رطوبت حساسیت شدیدی دارند  لذا پیش از استفاده باید پیش گرمایش شود، این الکترود در کشتی سازی ولوله های فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
3. ۶۰۱۰ الکترود جوشکاری با قوس نفوذی که در لوله های فشار بالا و مخازن تحت فشار استفاده می شود.

قطر الکترود جوشکاری:

1. ۲.۵: سایز کوچک الکترود جوشکاری است که معمولا با آمپر ۶۰ تا ۹۰ جوشکاری می شود و برای جوش لوله گاز و آب خانگی (فشار پایین) و جوشکاری آهن های ۲ و ۳ میلی متر استفاده می شود.
2. ۳.۲۵: در بازار الکترود سه شناخته می شود و برای فلزات ۵ میلی‌ متر به بالا مورد استفاده قرار می‌ گیرد؛ آمپر مورد نیاز برای جوشکاری این الکترود بر روی جعبه آن درج شده است.
3. الکترود های جوشکاری ۴ و ۵ استفاده های صنعتی دارند برای مثال در ساخت اسکلت ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برای تهیه این محصول و دریاقت مشاوره بیشتر با ما در تهران ابزار در تماس باشید.