ورق اسید شویی انواع و کاربرد انواع ورق

ورق اسید شویی چیست؟

ورق اسید شویی از انواع ورق‌ های فولادی است. با حذف و از بین بردن یک سری ناخالصی‌ ورق های نورد گرم، با استفاده از اسیدهای مختلف ورق اسید شویی تولید می شود. به همین دلیل به ورق‌های تولیدی از این روش ورق اسید شویی گفته می‌شود که سبب بهبود کیفیت این ورق های حاصل از فرآیند نورد گرم می شود.

این ورق‌ها نسبت به ورق‌های سیاه دارای سطح صیقلی و صاف‌تری هستند؛ بنابراین در مصارفی که به ورق‌هایی با کیفیتی سطحی مناسب نیاز است، کارایی دارند. ورق‌ های اسید شویی قیمتی گران‌تر از ورق های سیاه دارند؛ چرا که علاوه بر داشتن همه ویژگی‌های این نوع ورق، به دلیل استفاده از اسید، سطحی صاف و با کیفیت دارند. از طرف دیگر، مواردی چون ناخالصی‌ها یا پوسته پوسته شدن بر روی آن‌ها مشاهده نمی‌شود. البته قیمت این ورق‌ها از ورق‌های روغنی با نورد سرد کم‌تر است. در واقع قیمتی میان دو نوع مهم ورق‌ها یعنی ورق سیاه و روغنی دارند.

چرا اسیدشویی ورق لازم است؟

ورق های ساخته شده از نورد گرم به ۲ علت ممکن است اسیدشویی شوند:

بهتر شدن کیفی سطحی که بدلیل جدا شدن و تمیز شدن لایه های اکسیدی از روی سطح ورق است. در این صورت ورق از سطح بهتر و شکل ظاهری بهتری بهره مند خواهد شد. این هدف برای آن تعداد از ورق هایی است که پس از اسیدشویی وارد بازار مصرف می شوند.
آماده سازی ورق برای فرایند نورد سرد. غالبا لایه های اکسیدی روی سطح ورق سخت و ضد سایش می باشند. به همین علت اگر ورق ها بدون اسیدشویی و اکسید زدایی نورد سرد شوند، موجب می شود که غلتک های نورد سرد به سرعت ساییده و از نوسان خارج شوند و روی هم رفته فرایند نورد سرد را با دشواری روبرو می سازد. این مشکل دو برابر خواهد شد، اگر اتصال و یا چسبندگی پوسته های اکسیدی به سطح ورق سست و ضعیف باشد. بنابراین لازم است که سطح ورق، پیش از فرایند نورد سرد، حتما تمیز و خالی از اکسید باشد.

کاربردهای ورق اسیدشویی چیست؟

ورق اسیدشویی ورقی است که از سطحی درخشان، تمیز و عاری از اکسیدها و آلودگی‌ها برخوردار است. چنین سطحی قبل از انجام هر عملیاتی روی ورق‌ها مورد نیاز است. به همین دلیل ورق اسیدشویی ماده اولیه مورد نیاز برای بسیاری از انواع ورق‌های فلزی است. برای مثال در کارخانه‌های تولید ورق گالوانیزه از این محصول استفاده می‌شود. همچنین در همه کارخانه‌هایی که فرآیند تکمیلی پس از تولید مانند رنگ‌کاری نیاز است، از ورق اسیدشویی استفاده می‌شود. در زیر کاربردهای دیگر ورق اسیدشویی عنوان شده است.

صنایع لوله‌سازی مانند صنابع تولید لوله‌های انتقال آب، نفت و گاز
صنایع اتوموبیل‌سازی: در ساخت قطعاتی از خودرو از جمله رینگ و شاسی از ورق‌های سخت و ضدسایش اسیدشویی استفاده می‌شود که می‌بایست دارای کیفیت SAPH370-SAPH310 تا SAPH440باشند. کیفیت QSTE380 نیز ضدسایش و سخت بوده و مناسب این کاربرد است. همچنین در تولید چرخ خودرو از این محصول استفاده می‌شود.
تولید مخازن تحت فشار و مخازن مایعات و گازها
صنایع ساختمان‌سازی برای تولید لوله و پروفیل
تولید محصولات گالوانیزه
شکل‌دهی سرد و کشش عمیق سیلندر گاز

دمای کاری ورق اسید شویی:

دمای کاری اسید کلریدریک از اسید سولفوریک کمتر است. دمای مناسب اسید کلریدریک ۷۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد است، در حالی که برای اسید سولفوریک ۱۰۰تا ۱۰۵درجه سانتیگراد است.

بزرگترین مشکل اسید کلریدریک نسبت به اسید سولفوریک، فرار بودن آن است؛ بنابراین تانک های اسید شویی حاوی اسید کلریدریک باید به خوبی آب بندی شوند تا از فرار اسید جلوگیری شود.

ورق اسید شویی بین ورق سیاه (ورق آهن)و ورق گالوانیزه است. در فرآیند اسیدشویی ورق چربی زدایی می‌شود تا وارد خط گالوانیزه شود. ورق‌های اسید شویی بیشتر برای کارخانه‌هایی که ورق را گالوانیزه می‌کنند و نیز کارخانجاتی که پس از تولید قطعات فرآیند تکمیلی (مانند رنگ کاری) بر روی آن انجام می دهند، به کار می‌رود.

ابعاد متداول ورق اسید شویی:

به طور معمول در بازار، ورق‌های اسید شویی با ضخامت ۱.۵ تا ۶ میلیمتر موجود است. همچنین به طور معمول این ورق‌ها را می‌توان به صورت‌های رول و شیت در بازار یافت که عرض آن ها معمولاً به عرض ۱۰۰ و ۱۲۵ سانتیمتر در کارخانجات تولید می‌گردند. از نظر طول نیز محدودیتی برای آن وجود ندارد و به اندازه دلخواه مشتری تولید می‌گردد. اما ورق‌های اسید شویی که به صورت شیت در بازار موجود است معمولاً در دو اندازه زیر می‌باشد: