بررسی عایق حرارتی و انواع آن

عایق حرارتی چیست؟

عایق حرارتی ماده ایست که از انتقال حرارت از محیطی به محیط دیگر جلوگیری می کند. در واقع عایق حرارتی واسطه ایست که توسط آن می توان از انتقال حرارت و به تبع آن از اتلاف انرژی جلوگیری کرده و دمای ساختمان را در حالت استاندارد حفظ نمایید.

عایق حرارتی

بدیهیست که عایقکاری هزینه ساخت و ساز و قیمت تمام شده ساختمان را تا حدودی افزایش دهد با این حال در دراز مدت و در سال های اولیه بهره برداری، علاوه بر ایجاد آسایش و صرفه اقتصادی برای ساکنین، هزینه ای را که صرف عایقکاری شده با صرفه

جویی لازم جبران خواهد نمود. عایقکاری مناسب بخش های مختلف ساختمان مانند سقف، کف و دیوارهای جانبی بوده و همچنین عایقکاری لوله ها و سطوح داغ و سرد باعث افزایش بازدهی انرژی مصرفی می گردد. طبق بررسی های انجام شده با عایقکاری

دیوارها و سایر بخش ها در ساختمان می توان در مصرف انرژی ۴۵ تا ۵۵ درصد صرفه جویی کرد.

عایق الیاف معدنی:

این ماده از خرد کردن دانه بندی سنگ آتش نشانی دیر ذوب ساخته می شود. پشم معدنی از لحاظ ابعاد پایدار است و علاوه بر نم‌گیر و بی بو بودن امکان رشد قارچ یا کپک را فراهم نمی سازد. در ضمن، این ماده اشتعال ناپذیر عایق حرارت و صوت است که به

شکل حصیر سبک ارتجاعی یا بدن پوشش برای عایق کاری بام های شیب دار بر روی صفحات پوشش زیرین استفاده می شود.

عایق پشم شیشه:

پشم شیشه یکی از قدیمی ترین عایق های حرارتی است که در گذشته مورد استفاده قرار می گرفت و هم اکنون نیز استفاده از آن در برخی مکان ها رواج دارد. این عایق نوعی عایق معدنی است که از ذوب شیشه و تبدیل آن به الیاف بدست می آید. حبس هوا

در بین الیاف شیشه ای مانع از انتقال گرما می شود، علاوه بر آن این الیاف عایق خوبی برای ممانعت از انتقال صوت نیز محسوب می شوند.

پشم شیشه وزن بسیار سبکی دارد و بار اضافی بر ساختمان وارد نمی کند. علاوه بر آن ماده ای کندسوز است که هیچ نقشی در گسترش آتش ندارد. از معایب این عایق می توان به عدم مقاومت در برابر نم و رطوبت و ایجاد حساسیت پوستی و تنفسی اشاره

نمود. در مکان هایی که احتمال می رود رطوبت به عایق نفوذ کند، از پشم شیشه های روکش شده با آلومینیوم استفاده می شود.

عایق پشم سنگ:

یکی از سالم ترین و رایج ترین عایق های حرارتی پشم سنگ است که منبع آن سنگ های آذرین می باشد. وزن سبک و کاربرد آسان، باعث می شود زمانی که از آب پر شود ساختار آن خراب نشده و پس از خشک شدن ویژگی های خود را حفظ می کند.

عایق پشم سنگ

این نوع عایق، در برابر نفوذ بخار آب مقاومت کمی دارد که از مهم ترین امتیازات آن است، در برابر آتش سوزی مقاوم است، طول عمر بالایی دارد و در واقع به اندازه عمر ساختمان عمر می کند؛ همچنین از این نوع در سازه های فلزی، چاهک های آسانسور،

تاسیسات الکتریکی، راهروهای فرار و … در برابر حریق استفاده می شود.

گفتنی است پشم سنگ یک عایق سلول باز است بنابر این آب و بخار بر آن اثر دارد و بعد از نصب باید یک پوشش بخاربند روی آن نصب گردد.

عایق شیشه اسفنجی:

شیشه اسفنجی را می‌توان عایق حرارتی ( Insulation ) و رطوبتی با خصوصیات شاخصی همانند استحکام مکانیکی مناسب، غیرقابل‌احتراق، عدم افت خصوصیات عملکردی در زمان، ثبات ابعادی در شرایط محیطی متفاوت، سازگار با محیط‌ زیست و خنثی ازنظر

شیمیایی تعریف نمود. امروزه شیشه اسفنجی به‌صورت گسترده در عایق‌بندی حرارتی تجهیزات صنعتی به کار گرفته می‌شود. 

چراکه مکانیزم مزایای انحصاری این عایق وجود بیشمار حباب غیر مرتبط و بسیار ریز، پرشده از گازهای بی‌اثر در ساختار آن است که نفوذ حرارت و سیالات روان به آن را غیرممکن می‌سازد. ضمناً در مراحل تولید پس از پخت و شکل‌گیری فوم، فرآیند آنیلینگ باعث

تنش‌زدایی و افزایش استحکام فشاری شبکه سلولی این عایق می‌گردد. همچنین اگر نگران نفوذ حشرات می‌باشید جالب است بدانید که عایق شیشه اسفنجی اجازه رشد هیچ حشره موذی را نمی‌دهد.

عایق پرلیت:

به‌طورکلی عایق حرارتی پرلیت سبک بوده و قابلیت تحمل دما تا ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد را دارد. از طرفی مقاومت در برابر حرارت زیاد باعث شده است که این عایق به ماده‌ای غیرقابل اشتعال تبدیل گردد. عایق پرلیت متریال مناسبی در برابر جذب صوت می‌باشد و

با اسیدها به‌راحتی واکنش نشان نمی‌دهد. همچنین در برابر رشد موریانه و قارچ‌ها نیز مقاومت زیادی داشته و به آن‌ها اجازه رشد را نمی‌دهد.

عایق پرلیت

عایق تخته فیبری:

به‌طورکلی برای ساخت تخته فیبری از عایق پشم نمد فشرده استفاده می‌شود و آن را با الیاف گیاهی ترکیب می‌نمایند. مقاومت بالا در برابر حرارت و استحکام مکانیکی بالا از ویژگی‌های مثبت این عایق می‌باشد. لازم به ذکر است که این عایق علاوه بر مزایایی

که ذکر شد دارای معایبی نیز نظیر جذب آب و از دست دادن خاصیت عایقی می‌باشد. همچنین در برابر آتش نیز واکنش نشان داده و می‌تواند عاملی برای گسترش آتش به‌حساب آید.

تهران ابزار

مجموعه تهران ابزار از سال ۱۳۸۴ تاکنون در زمینه تامین تمامی تجهیزات مورد نیاز صنایع پیشران ، کارگاه ها ،‌تولیدی ها و … فعالیت کرده تا سهمی در بهبود، رشد و تکامل تولیدات داخلی در هر رسته ای داشته باشد جهت دریافت اطلاعات کاملتر می توانید به وب

سایت تهران ابزار مراجعه و یا با کارشناسان مجموعه از طریق شماره ۰۲۱۸۸۹۸۹۲۰۰ در تماس باشید.

زمینه کاری تهران ابزار در ابزارآلات برقی : دریل برقی ، دریل شارژی ، اره برقی ، فرز ، میخکوب ، بکس برقی ، سشوار صنعتی ،مینی فرز و … در انواع برند های مختلف مانند متابو ،‌آروا ، بوش ، رونیکس و …

زمینه کاری مجموعه تهران ابزار در حوزه ابزارآلات هیدرولیک : جک هیدرولیک انرپک ،  پمپ هیدرولیک انرپک ، جک هیدرولیک رن ، پمپ هیدرولیک رن ، آچار هیدرولیک انرپک و …

تامین تجهیزات بادی : دریل بادی ، گیریس پمپ بادی ، بکس بادی و …

تهران ابزار مجموعه کاملی از هر آن چیزی است که شما به آن نیاز پیدا خواهید کرد.‌

پیگیری مقالات مشابه

بررسی تخصصی میگر یا تست عایق 

درباره فیبر نوری و کاربرد آن 

قبلی «
بعدی »

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

error: امکان راست کلیک وجود ندارد