لوله اسپیرال چیست؟
لوله اسپیرال به لوله هایی فولادی مارپیچی گفته می‌شود که در اندازه های ۸ تا ۱۲۰ اینچ طراحی و تولید می شوند. در طی فرایند اسپیرال، نوار فولادی به شکلی نورد می شود که جهت آن با جهت مرکز لوله در یک زاویه قرار گیرد. شیوه جوشکاری در این لوله ها به جهت استحکام در برابر فشار وارده به دیواره لوله، بسیار حائز اهمیت می باشد؛ بنابراین مهم‌ترین قسمت تولید لوله های اسپیرال، جوش جداره لوله به حساب می آید.
فواید استفاده از لوله اسپیرال:
- این لوله ها در مقایسه با دیگر انواع لوله های فولادی مقرون به صرفه تر هستند.
- لوله های اسپیرال دارای خواص مکانیکی بالایی هستند.
- این لوله ها از یکنواختی خوبی برخوردارند.
- فرایند ساخت این لوله های اسپیرال انعطاف پذیر است و این موضوع به معنی آن است که می توان از ورقی با پهنای ثابت، لوله هایی با قطر های متفاوت تولید کرد؛ به بیان ساده تر امکان تولید لوله هایی با قطر یکسان از ورق هایی با پهنای متفاوت وجود دارد.
- در صورت نیاز به خم کاری در حین نصب، این لوله ها ماسب تر از سایر لوله ها هستند.
- جهت و امتداد نورد ورق و درز جوش نسبت به جهت تنش های اصلی که به هنگام بهره برداری به لوله اعمال می شود، در مقایسه با لوله های دیگر از استحکام و اطمینان بیشتری در مقابل ترک و شکست برخوردار است.
معایب استفاده از لوله های اسپیرال:
استفاده از لوله های اسپیرال، در عین داشتن فواید مذکور، دارای معایبی نیز می باشد که برخی از این معایب عبارتند از:
- بیضی شدن سطح مقطع هنگام ساخت
- امکان بروز عیب های چروکیدگی بیشتر نسبت به لوله های درز جوش
متریال لوله اسپیرال:
لوله های اسپیرال با متریال های زیادی تولید می شود که برخی از آن ها عبارتند از:
- گالوانیزه G60-G901پ
- Paint Grip A-601پ
- لوله اسپیرال با روکش پلی وینیل
- آلومینیوم ۳۰۰۳ H-142
- استنلس ۳۰۴ یا ۳۱۶۳
- فولاد آلومینیوم
- مس
کاربرد های تجاری لوله اسپیرال:
نخستین استفاده از این نوع لوله ها در کاربرد های تجاری برای سیستم های گرمایشی و تهویه هوا یا سیتم های HVAC است. که ار این سیستم ها در اماکن زیر استفاده می شود:
- مراکز عمومی
- درمانگاه ها و بیمارستان ها
- اجتماعات و مکان های تفریحی
- ساختمان های اداری و انبار ها
کاربرد های صنعتی لوله فولادی اسپیرال:
از آنجایی که این لوله ها درشرایطی با فشار های مثبت و منفی بالا، استحکام و مقاومت بسیار بالایی دارند، استفاده از آن ها در موارد زیر رایج می باشد:
- دفع دود های شیمیایی و سایر سموم محیطی
- سیستم HVAC (تهویه مطبوع)
- دفع گرد و غبار و سایر ذرات ریز موجود در هوا
- جابجایی مواد فله مانند بارگیری کامیون ها و قیف ناودانی
- حذف تولید محصولات فرعی مانند خاک اره و تراش چوب
روش های تولید لوله اسپیرال:
به منظور ساخت این نوع لوله در حالت کلی ۵ شیوه وجود دارد که در ادامه به معرفی آن ها می‌پردازیم:
-
خم کردن غلتکی یا نورد هرمی
در این شیوه با قرار گرفتن صفحه فولادی در بین چند غلتک انحنای موردنظر را به دست وردهآ و سپس درز موجود با جوش پر می‌شود.
-
روش O&U:
در این شیوه ابتدا باید لوله را به شکل U در آورد و پس از آن به شکل O تغییر داد.
-
شکل دهی مارپیچی:
هنگام استفاده از این شیوه، ورق همانند رزوه ای که در اطراف یک پیچ قرار گرفته است به‌صورت یک لوله درمده آ و درنهایت درز موجود بین لبه های ورق با استفاده از جوش پر می شود. به منظور ساختن لوله های درز جوش مستقیم ورق فلزی را در جهت خروج لوله وارد ماشین موردنظر می کنند و این در حالی است که برای ساخت لوله های فولادی مارپیچ محور های نوار ولوله، زاویه ای را به نام زاویه ورودی یا شکل دهی نام دارد خواهند ساخت.
-
روش C&O:
در این روش که شباهت زیادی به روش U&O دارد، در مرحله اول میزان فشار بکار رفته برای خم شدن صفحه بیشتر می باشد.
-
روش C۲:
در این روش دو صفحه که به شکل C درآمده اند را به یکدیگر جوش داده و متصل می نمایند.
انواع لوله اسپیرال از لحاظ نوع کیفیت:
-
لوله اسپرال واجد شرایط:
لوله هایی که کیفیت آن ها با استاندارد ها و شرایط فنی مطابقت دارد.
-
لوله اسپرال ترمیم شده:
لوله هایی که کیفیت شان مطابق با استاندارد و شرایط فنی پذیرش نبوده اما قابل ترمیم هستند.
-
لوله اسپیرال غیر قابل استفاده:
لوله هایی که از نظر ظاهری و کیفیت جالب نیستند و حتی بعد از تعمیرات هم شرایط فنی مورد نظر را نخواهند داشت.
برای دریافت مشاوره بیشتر می توانید با ما در تهران ابزار در تماس باشید.