سنبه چیست؟

در تعریف این محصول، باید اینطور گفت که سنبه در اصل یک قطعه مشابه محصول ساخته شده می باشد که در عملیات ماشینکاری حساسی تولید می شود و جنس آن را از جنس محصولی که ساخته شده محکم تر می سازند. این ابزار، مهم ترین قسمت برشکاری و ساخت هر نوع قطعه فلزی به حساب می آید و حتی می توانیم از آن به خودی خود برای برشکاری استفاده کنیم اما از آن جا که طبق اصول تولید هر محصول، در هنگام تولید، یکنواختی تولیدات، افزایش میزان تولید و راندمان قالب و محصول، مسائل حائز اهمیتی هستند، استفاده از دیگر ابزارآلات در کنار سنبه، رایج است.

این وسیله چگونه ساخته می شود؟

این ابزار که در اصلاح به آن نر هم می گوییم در واقع یکی از اصلی ترین قسمت های قالب سنبه زنی می باشد که از جنس فولاد ساخته می شود. برای اینکه بتوان آن را از طریق سنبه گیر در جای خود گذاشت قسمت بالایی این محصول را از جنس یخ یا پله درست می کنند همچنین این محصول بعد از ساخته شدن، به وسیله حرارت دیدن، آبکاری می شود زیرا بعد از انجام این عملیات این وسیله سخت تر شده و در مقابل سایش، مقاومت بیشتری پیدا می کند با این حال گذر زمان و استفاده مداوم از آن، موجب از دست رفتن تیزی و کند شدنش می شود که بعد از آن به وسیله ماشین های صنعتی مثل سنگ، این مشکل حل شده و تیزی به حالت اول باز گردانده می شود اما خب باید گفت که همه مراحل ماشینکاری روی سنبه انجام نخواهد گرفت.

نوع سخت کاری و درجه آن که راکول نامیده می شود به فولاد و ضخامت ورقی که باید برش خورده شود بستگی دارد. به طور معمول بین ۵۵ تا ۶۰ راکول می باشد.

قسمت انتهایی سطح سنبه، به شکل آج دار درست می شود تا امکان مهار آن در دست، به سهولت فراهم گردد و به منظور راحت تر نیرو وارد کردن چکش به ته سنبه، سطح مقطع های آن را قوس دار می سازند تا نیروی لازمه در وسط و مرکز مقطع متمرکز شود. با توجه به میزان و فشار ضرباتی که بر این ابزار وارد می آید، آن ها زاویه نوک متفاوتی دارند به این شکل که از قسمت مخروطی سرشان زاویه گوه ای تشکیل شده و هر میزان این زاویه بزرگتر باشد، در مقابل ضربه هم استحکام و مقاومت بالاتری دارد.

کاربرد این ابزار چیست؟

در حین انجام کار، برای عمل نشانه زنی از سنبه ها استفاده می کنیم. این ابزار متناسب با استفاده ای که ازآن می شود، دارای اشکال و کاربرد های گوناگونی می باشد. برای مثال یکی از انواع آن، سنبه میله است که برای خارج کردن میله ها از درون سوراخ ها از آن بهره می جوییم. از مهم ترین ابزارآلاتی که در کنار این وسیله استفاده می شود، چکش است و از آنجا که این عمل با ضربه انجام می شود، جنس و ساختار سنبه ها باید به گونه ای طراحی گردد که استحکام بسیار بالایی در برابر ضربه داشته باشند همچنین مغز یا درون سنبه باید به صورت نسبتا نرم باشد که در حین ضربه زدن موجب شکسته شدن سنبه نشود به همین علت است که این محصول در یک فرایند، ابتدا حرارت روی سطح می بیند و بعد از آن در دمای محیط یا داخل روغن خنک می شود و همین امر موجب سخت شدن آن به میزان دلخواه ما می شود.

انوع سنبه چیست؟

سنبه ها به انواع مختلفی تقسیم می شوند که در ادامه به بررسی هر یک از آن ها می پردازیم:

سنبه درآر میله (انگشتی):

این مدل، به شکلی درسته شده است که یک نوک تخت دارد و ما آن را به بروی سطح میله تکیه می دهیم سپس با وارد کردن ضربه روی سنبه، میله مورد نظر ما خارج می شود. نحوه استفاده از آن به این شکل است که ابتدا قطعه کار به گیره بسته می شود و نوک سنبه را بالای سوراخی که میله در آن است می گذاریم سپس با چکش به انتهای آن به صورت عمودی ضربه می زنیم تا میله از سوراخ خارج شود.

سنبه خود مرکز یاب:

در این مدل، سوراخ مخروطی که سنبه در مرکز آن قرار دارد، در محیط کار قرار گرفته تا نوک آن در مرکز کار بنشیند و بعد از آن عمل زدن ضربه انجام شود.

سنبه دوقلو:

زمانی که بخواهیم اثر سنبه را روی کارمان طی یک مدت زمانی و فصول معینی ایجاد کنیم، از این نوع استفاده می کنیم. به این صورت که اول یکی از آن ها را در مرکز گذاشته و اثر آن را می اندازیم و بعد از آن با چرخش ۱۸۰ درجه، سنبه در راستای اثر قبلی نوک دیگر سنبه را درگیر کرده و با ضربه چکش این کار را انجام می دهیم. این کار را تا انتهای اندازه مشخص شده ادامه می دهیم. مراحل انجام این کار عبارتند از:

1. با انجام خط کشی محل تقاطع دو خط را معین می کنیم.
2. سنبه را در راستای دید تحت زاویه روی محل تقاطع دو خط قرار می دهیم.
3. سنبه را به صورت عمودی گذاشته و با چکش به انتهای آن ضربه وارد می کنیم.
4. اثر سنبه باید در محل تقاطع دو خط تعبیه شده باشد.

محل قرار گرفتن سنبه در قالب سنبه ماتریس:

در ارتباط با محل قرار گیری این وسیله باید گفت که این امر بستگی به طراحی قالب داشته و ممکن است روی کفشک بالایی و پایینی یا اصلا روی سازه ای غیر از این دو کفشک قرار گرفته و از طریق روش های هیدرولیک، پنوماتیک، مکانیکی و … عملی را بر نحوه تولید محصول انجام دهد.

جنس سنبه در قالب های سنبه ماتریس

آنچه مشخص است این است که ساختار این ابزار، قطعا باید محکم تر از جنس محصول ما باشد چون اگر غیر از این باشد یا حتی مشابه هم باشند، سنبه سریعا کند شده و قادر به انجام برشکاری نیست حال اگر استحکام و سختی آن بیش از حد زیاد باشد، به سرعت می شکند با این حال در تولید قالب های با تیراژ بالا و برش ورق های فولادی از آلیاژ الماسه استفاده می کنیم که خیلی شکننده می باشد و تولیدشان بدون داشتن دانش اختصاصی طراحی و دقت زیاد امکان پذیر نیست اما رایج ترین ساختار سنبه، فولاد SPK است زیرا قابلیت سختکاری داشته و می توان آن را تا حدود بیش از ۶۳ راکول سخت کرد و این مقدار سختی برای برشکاری بیشتر فلزات کافی می باشد.

 سنبه های آماده در بازار:

سنبه های آماده ای در بازار وجود دارند که با محیطی گرد با طول و قطر های مختلف، دقیق، سنگ خورده و سختکاری شده بوده از آن ها برای درست کردن سوراخ،نک و یاگاید کن استفاده می شود. کمپانی های گروز و اینگرسولرند از برترین تولید کنندگان این محصول می باشند و شما عزیزان می توانید برای دریافت مشاوره و تهیه این محصول با مشاوران ما درتهران تولز در تماس باشید.