سنسور لیزری چیست؟

سنسور لیزری یک قطعه الکترونیکی است که برای تشخیص یا موقعیت یابی اجسام استفاده می‌شود. نور لیزر از امواج نوری با طول موج یکسان تشکیل شده است و به‌همین خاطر به صورت موازی، از منبع منتشر می‌شوند. این ویژگی سبب شده تا نور لیزر مسافت بیشتری را طی کند. سنسور لیزری شکل‌های متفاوتی دارد؛ برخی حضور یا عدم حضور را تشخیص می‌دهند و برخی فاصله را اندازه‌گیری می‌کنند. حسگرهای لیزری مجاورتی که به حسگرهای لیزری فوتوالکتریک نیز معروف‌اند، برای استفاده در تشخیص حضور یک جسم کاربرد دارند.

سنسور لیزری که برای اندازه‌گیری فاصله استفاده می‌شوند، با استفاده از یک پرتو نور باریک متمرکز شده، فاصله را تا هدف مورد نظر اندازه‌گیری می‌کنند. این قبیل از حسگرهای لیزری، قادر با تشخیص فاصله‌ی هر جسم جامد را دارند و سیگنال خروجی متناسب با فاصله هدف، تولید می‌کنند. به علت وضوح بالای خروجی حسگرهای لیزری، از آن‌ها برای تعیین فاصله یا جابجایی، به عنوان ورودی دستگاه‌ های کنترل‌کننده صنعتی مانند PLC، استفاده می‌شود. سیگنال خروجی بسیار دقیق است و توسط جبران‌ساز حرارتی، پایداری را بهبود می‌بخشد. حسگرهای لیزری با استفاده از تکنولوژی‌های CMOS یا پالسی[۱]، فاصله را به صورت دقیق اندازه‌گیری می‌کنند.

کاربرد سنسورلیزری:

• محل قرارگیری ربات
• تراز کردن مسیر راه آهن
• کنترل کیفیت
• ضخامت روتور ترمز
• موقعیت سر جوشکاری
• بررسی  ضخامت چوب

مزایای سنسور لیزری:

• دامنه اندازه گیری زیاد است.
• فاصله عملیاتی زیاد است.

معایب سنسور لیزری:

• دقت سنسور می تواند تحت تأثیر گرد و غبار یا سایر مواد قرار گیرد.
• به بینایی آسیب می رساند.

سنسور نوری لیزری چه چیزی را می ‎ تواند تشخیص دهد؟

• اندازه گیری طول:

اندازه گیری دقیق طول یکی از فناوری های کلیدی در صنعت ساخت ماشین آلات دقیق و صنعت پردازش نوری است. اندازه گیری طول مدرن بیشتر بر اساس پدیده تداخل موج نور است و دقت آن عمدتاً به تک رنگ بودن نور بستگی دارد. لیزر، ایده ال ترین منبع نور است.

• اندازه گیری لیزری فاصله:

این لیزر مانند رادار رادیویی است. پس از هدف قرار دادن لیزر به سمت هدف، زمان رفت و برگشت اندازه گیری می ‎شود و سپس با ضریب سرعت نور، فاصله رفت و برگشت به دست می ‎آید.

• اندازه گیری ضخامت:

بر اساس اصل محدوده مثلثی، یک سنسور دقیق فاصله لیزری در قسمت بالایی و پایینی قاب C تقسیم می ‎شود. نور تعدیل شده و ساطع شده توسط لیزر به سطح جسم اندازه گیری شده برخورد می ‎کند. با نمونه ‎برداری از سیگنال CCD خطی، فاصله بین جسم اندازه ‎گیری شده و قاب C به طور همزمان توسط دوربین CCD خطی تحت مدار کنترل به دست می ‎آید.

سنسور جابجایی لیزر چیست؟

سنسور نوری لیزری از نوع جابجایی، چشم ربات و ماشین نامیده می‎ شود و نقش بی ‎بدیلی در جوشکاری، ساخت بلنک، پردازش مکانیکی، عملیات حرارتی، بارگیری و تخلیه، مونتاژ و سایر عملیات دارد.

سنسور جابجایی لیزری چگونه کار می‎ کند؟

سنسور جابجایی لیزری می ‏تواند موقعیت، جابجایی و سایر تغییرات جسم را به طور دقیق و بدون تماس، اندازه گیری کند و عمدتاً برای اندازه گیری جابجایی، ضخامت، لرزش، فاصله، قطر و سایر مقادیر هندسی جسم مورد استفاده قرار می گیرد.

با توجه به اصل اندازه، سنسور جابجایی لیزری به روش مثلث سازی لیزری و روش تحلیل اکو لیزری تقسیم می‎ شود. روش مثلث سازی لیزری به طور کلی برای اندازه گیری با دقت بالا و فاصله کوتاه مناسب است، در حالی که روش آنالیز اکو لیزری برای اندازه گیری از راه دور استفاده می ‎شود.

کاربرد سنسور جابجایی لیزر:

• اندازه گیری ابعاد:

شامل شناسایی موقعیت قطعات کوچک، نظارت بر وجود قطعات روی تسمه نقاله؛ تشخیص همپوشانی و پوشش مواد؛ کنترل موقعیت دستکاری کننده (موقعیت مرکز ابزار)؛ تشخیص وضعیت دستگاه؛ تست مربوط به خودرو و غیره

• اندازه گیری ضخامت ورق فلز:

سنسور نوری لیزری ضخامت ورق فلز را اندازه‎ گیری می ‎کند. درواقع تشخیص تغییر ضخامت می ‏تواند به شناسایی چین و چروک ‏ها، سوراخ های کوچک یا همپوشانیکمک کند تا از خرابی دستگاه جلوگیری شود.

• اندازه گیری سیلندر:

شامل زاویه، طول، خروج از مرکز قطر داخلی و خارجی، مخروطی، تمرکز و مشخصات سطح.

• اندازه گیری طول:

قطعه اندازه‎گیری شده را روی تسمه نقاله در موقعیت تعیین شده قرار دهید، سنسور نوری لیزری، جزء را تشخیص می‎دهد و همزمان آن را با اسکنر لیزری فعال اندازه‎گیری می‎کند و در نهایت طول قطعه را به دست می ‎آورد.

• بررسی یکنواختی:

چندین سنسور نوری لیزری را در یک ردیف در جهت شیب حرکت قطعه کار مورد اندازه‌گیری قرار دهید و مقدار اندازه‌گیری را مستقیماً از طریق یک سنسور خروجی بگیرید. علاوه بر این، نرم‎ افزار می تواند برای محاسبه مقدار اندازه ‎گیری و خواندن نتیجه با توجه به سیگنال یا داده ها استفاده شود.

• بازرسی قطعات الکترونیکی:

از دو اسکنر لیزری برای قرار دادن اجزای آزمایش شده بین آن ها استفاده می شود. در نهایت، داده‌ها توسط سنسور خوانده می‌شوند تا دقت و یکپارچگی اندازه قطعه را تشخیص دهند.

• بازرسی سطح پر شدن در خط تولید: 

سنسور نوری لیزری به حوزه تولید و ساخت محصولات پرکننده نیز وارد شده است. درواقع هنگامی که محصولات پرکننده از سنسور عبور می‎ کنند، می توانند تشخیص دهد که آیا پر شده است یا خیر.

برای دریافت مشاوره بیشتر می توانید با ما در تهران ابزار در تماس باشید.