فلومتر توربینی چیست:
فلومتر توربینی نوعی جریان سنج دقیق و قابل اعتماد است که در جهت مسیر سیال نصب شده و قادر به اندازه گیری دبی مایعات و گاز ها می باشد. در دستگاه پره ای به نام روتور وجود دارد که با عبور سیال به دور خود می چرخد. هر چه سرعت جریان سیال عبوری افزایش یابد روتور با سرعت بیشتری می چرخد. اندازه گیری سرعت چرخش روتور دبی حجمی جریان را تعیین خواهد کرد.
کاربرد فلومتر توربینی:
فلومتر های توربینی برای اندازهگیری جریان سیالاتی تمیز و عاری از ذرات درشت کاربرد دارند. چرا که در صورت استفاده از این فلومترها برای سیالات آلوده و یا دارای ذرات درشت، پرههای توربین دچار استهلاک و سایش شده و در نتیجه آسیب خواهند دید. در واقع فلومترهای توربینی برای سیالاتی استفاده میشوند که دارای ذرات ریز باشند. البته ذرات ریز هم موجب سایش پرهها میشوند، اما میتوان برای محافظت در برابر این امر با تعبیه فیلتر پیش از سیستم فلومتر مانع از ورود ذرات ریز به درون فلومتر شد. در اندازه گیری جریان سیالات، جنس و مواد قسمتهای مختلف فلومتر از جمله بدنه، روتور، بلبرینگ، اتصالات و … باید به گونهای انتخاب شود که در برابر خورندگی سیال مقاوم باشند.
نحوه عملکرد فلومتر توربینی:
ابتدا توربین فلومتر توسط سیال متحرک به چرخش در می آید. این پره های دوار پالسهایی ایجاد میکنند که ثبت شده و نرخ جریان با این کار تعیین میشود. نرخ پالس تولیدی به سرعت جریان بستگی دارد. این دستگاه حرکت چرخشی توربین حول یک محور را به نرخ جریان قابل خواندن توسط کاربر تبدیل میکند.تیغههای روی روتور به گونهای طراحی شدهاند که میتوانند انرژی جریان سیال را به انرژی دورانی تبدیل کنند.
شفت توربین روی یاتاقان هایی قرار میگیرد و هنگامی که سرعت سیال بیشتر میشود، سرعت روتور نیز افزایش مییابد. از این فلومترها برای اندازهگیری سرعت سیالات و گازها در لولهها استفاده میشود. چرخش شفت بهصورت مکانیکی یا با حرکات پرهها اندازهگیری میشود. حرکت پره نیز به صورت مغناطیسی توسط سنسور اندازهگیری میشود. هنگامی که سرعت سیال بیشتر میشود پالس بیشتری نیز تولید میشود و فرستنده این پالسهای تولیدی را برای تعیین نرخ جریان پردازش میکند. فلومترهای توربینی را میتوان در مواقعی استفاده کرد که نیاز به دقت، ابعاد اشغال شده کمتر و پاسخ سریع باشد.
ویژگی فلومتر توربینی:
مواد سازنده همه اجزای در تماس با مایع سنجش گر توربینی به جز بلبرینگ ها عموما از جنس فولاد ضد زنگ است. متداول ترین نوع بلبرینگ ها در حال حاضر از جنس کاربید تنگستن یا سرامیک است که دارای قابلیت اطمینان و ایمنی بالا نسبت به خستگی میباشد. این مواد دارای قابلیت مقاومت خوب نسبت به خوردگی در بازه وسیعی از مایعات پروسه هستند. در جایی که این مواد مناسب نباشند، بلبرینگ های گران تر از جنس PTFE موجود هستند.
مزایای فلومتر توربینی:
- نصب و نگهداری آسان
- دقت بالا، خطی بودن و تکرارپذیری نتایج
- عملکرد بهینه در فشار بالا (تا ۴۰۰ بار)
- محدوده دمایی بزرگ
- توان عملیاتی بالا (مناسب برای قطرهای ۴۰ تا ۲۵۰ میلی متر).
- واکنش پویا سریع و حساسیت زیاد به تغییرات
- می تواند با مواد با رسانایی کم کار کند
- افت فشار کم
- کم هزینه
معایب فلومتر توربینی:
- قبل از کار باید ویسکوزیته مواد را تنظیم کنید
- ناتوانی در عملکرد در محیط های با ویسکوزیته بالا که در آن پروفیل جریان آرام است
- مواد باید تمیز باشند (بدون ذرات درشت)
- حباب های هوا در سیال بر دقت اثر می گذارد
- به یک بخش لوله مستقیم و طولانی نیاز دارد
- مقاوم در برابر لرزش نیست
نحوه نصب فلومتر توربینی:
- دبی سنج توربین فقط بر روی مقاطع مستقیم یا خطوط لوله عمودی و افقی نصب می شود.
- روی محفظه آن یک فلش وجود دارد که جهت جریان مورد نظر را نشان می دهد.
- طول بخش مستقیم باید حداقل ۱۰ قطر لوله قبل از دستگاه تک توربین و حداقل ۵ قطر بعد از آن باشد. واحد های توربین دوگانه را می توان در مقاطع مستقیم با فواصل کوتاه نصب کرد.
- در یک خط لوله عمودی، بهتر است فلومتر را طوری نصب کنید که جریان سیال از بالا به پایین هدایت شود. در این صورت حباب های هوا که به طور اتفاقی وارد دستگاه می شوند به سرعت از آن خارج می شوند.
- اگر دستگاه نیاز به کار با رسانه های آلوده دارد، برای جلوگیری از آسیب دیدن ساختار توسط ذرات جامد، باید فیلتر های اضافی نصب نمود.
برای دریافت مشاوره بیشتر می توانید با ما در تهران ابزار در تماس باشید.